PVC原料的产生
PVC原料是白色粉末物质,改性PVC环保粒子,且为无定型结构。PVC原料具有较大的分散性,耐温PVC环保粒料,它的分子量与聚合温度成反比;并没有固定的熔点,八十度左右就会开始软化,达到一百三十摄氏度就会变成粘黏状态,更高的温度就会变成流状体,有着比较好的机械性能,抗张强度与冲击强度都比较高,因此它的介电性能也比较优异。
但是普遍来说,对于光和热的稳定性差,只要经过一百摄氏度以上或者长时间的曝晒以后,就会分解出氯化体,粗树脂PVC环保胶粒,还有可能进一步分解,较终导致PVC原料的颜色以及相关的性状发生改变,同时物理与机械性能也会*下降,这时,就必须在实际的操作加工的过程之中加入稳定剂等试剂从而提高光热的稳定性,使PVC原料不至于在强烈的阳光下发生反应。
由于聚氯的各种比较优良的特性以及原料的廉价性,因此被广泛应用于各行各业。主要有电线的外皮、鞋、食物的保鲜纸等等。
混料与成型
根据成型材料的形式,生产注塑制品的方法有两种:干混料注塑和粒料注塑。对于硬PVC注塑制品,干混料的应用已变得更为流行,主要好处在于省去了造粒工序,PVC环保,提高了经济效益,但混合均匀性和凝胶化度则低于粒料。因此,对注塑设备的要求也略有差异。
用于PVC 加工的注塑设备是由往复螺杆式注塑机和模具等组成。这种注塑机要求使用PVC**螺杆,它的压缩比较小(1.5-2.0或2.4)。长径比16(粒料)到24(干混料),螺杆端部无止逆环而为塑化型,并与全锥形喷嘴匹配。喷嘴宜短,其孔径应不小于6.5MM。